精度是全自动打端子机的生命线，任何微小的偏差都可能导致产品报废甚至终端设备故障。

常见的精度问题及影响：

压着高度偏差：

过高： 导致端子和电线压接不紧，接触电阻增大，通电后发热，拉拔力不足易脱落。

过低： 压接过紧，损伤或切断铜丝，导致电线导电截面减小，同样会引起发热甚至断线。

送线长度不准： 导致电线成品长短不一，无法在连接器中对位插入，影响装配效率。

端子压着位置偏差： 端子没有在电线的正中位置压着，影响插拔力和电气性能。

保证精度的关键因素：

机械加工精度： 机架、模具、送线机构的加工和装配精度是基础。

伺服控制系统： 高响应的伺服电机和编码器确保了送线和动作定位的精确性。

高品质模具： 精密研磨的模具是保证压着形状和高度精度的直接保证。

实时监控与反馈： 压力管理系统等智能检测功能是纠正精度偏差、防止批量不良的“安全网”。