在电线加工行业中，端子机作为自动化生产的重要设备，其稳定运行直接关系到生产效率和产品质量。

然而，由于操作不当、设备老化或材料问题等原因，端子机在使用过程中难免会遇到各种故障。

在这篇文章中，平叔深入探讨端子机常见的八大故障及其解决方法，并通过实际案例进行解析，为您提供一些建议性指导，助力企业实现高效、稳定的生产。

一、剥皮长短不一
故障现象：剥皮长度不一致，导致电线裸露部分过长或过短，影响后续压接效果。

解决方法：

- 检查刀具磨损：定期检查剥皮刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。

- 调整剥皮深度：根据电线规格，调整剥皮刀具的深度，确保剥皮长度准确。

二、芯线断裂处理
故障现象：剥皮过程中芯线断裂，影响压接质量和电线导电性能。

解决方法：

- 优化剥皮参数：调整剥皮速度和力度，避免对芯线造成过大拉力。

- 检查电线质量：确保电线质量符合生产要求，避免使用劣质电线。

三、端子变形对策
故障现象：压接过程中端子变形，影响电线与端子的连接质量和电气性能。

解决方法：

- 调整压接模具：根据端子规格，调整压接模具的上下模间隙和压接力。

- 检查模具磨损：定期检查模具磨损情况，及时更换磨损严重的模具。

四、端子解决方法
故障现象：送料过程中端子卡住，导致设备停机，影响生产效率。

解决方法：

- 清理送料通道：定期清理送料通道中的杂质和残留物，保持通道畅通。

- 检查送料机构：检查送料机构的磨损和松动情况，及时进行调整和维修。

五、穿胶皮故障处理
故障现象：穿胶皮过程中胶皮破损或无法顺利穿过，影响电线绝缘性能。

解决方法：

- 调整穿胶皮模具：根据胶皮规格，调整穿胶皮模具的孔径和形状。

- 检查胶皮质量：确保胶皮质量符合生产要求，避免使用劣质胶皮。

六、送线轮调整技巧
故障现象：送线轮送线不稳，导致电线位置偏移，影响压接效果。

解决方法：

- 调整送线轮压力：根据电线规格，调整送线轮的压力，确保送线稳定。

- 检查送线轮磨损：定期检查送线轮的磨损情况，及时更换磨损严重的送线轮。

七、机器启动问题排查
故障现象：机器无法启动，导致生产停滞。

解决方法：

- 检查电源连接：确保电源连接正常，无断路或短路现象。

- 检查保险丝：检查保险丝是否熔断，及时更换熔断的保险丝。

八、裁线裁不准原因
故障现象：裁线长度不准确，导致电线浪费或压接不良。

解决方法：

- 调整裁线刀具：根据电线规格，调整裁线刀具的位置和切割角度。

- 检查裁线传感器：确保裁线传感器工作正常，能够准确检测电线长度。

综上所述，端子机在使用过程中难免会遇到各种故障。

通过深入分析故障原因，并采取针对性的解决方法，可以有效提高端子机的稳定性和生产效率。同时，定期维护和保养设备，及时更换磨损严重的零部件，也是预防故障发生的重要措施。