全自动端子机是线束处理设备、线束加工设备，在许多行业得到应用。但是很多厂家都会反映全自动端子机在使用中发热的情况，全自动端子机发热的风险比较大，全自动端子出现机发热不仅会影响作业效率，还会导致故障和完全损坏，因此发生发热时必须要重视，那么全自动端子机出现发热情况该如何排查解决呢？下面端子机厂家就来为大家介绍一下。

1、钢球轴承内外圈不均衡是发热的原因之一。由于所有全自动端子机的机台和端盖是分别加工的，因此两个端盖的轴承孔可能不同轴(即中心线不在一条直线上)。如果轴承内外圈的平衡不好，钢球和内外圈就会相互磨削，摩擦扩大变热。此外，如果组装不良、端盖的螺钉松动不均、止口有尘埃或污渍等，内外圈的平衡可能会变差。没有其他原因时，请将机头擦干净重新安装，按照对角顺序各拧紧一颗螺钉。加工时产生的小误差可以通过缓慢的自动调整效果来改善。

2、轴承盖和轴相互摩擦。组装时由于轴的轴线和与之联动的机械设备的轴线不在一条直线上，或者由于加工不正确，轴承盖的内周偏心，轴承盖的一部分和轴相互摩擦。轻症者轴承变热，情况一严重就会冒烟，大型高速马达摩擦的地方很快就会变红。这个时候必须先停止。否则全全自动端子机会烧毁。

轴承内外圈的平衡不好的话，运转中的摩擦也会产生异常，容易导致设备异常发热。调整轴承内外圈的位置就可以解决问题。

3、润滑油过多或过少也是发热的原因。如果长时间使用轴承，内部的润滑油会逐渐减少，润滑不足，摩擦损失增加，轴承会变热，长时间因油不足而动作会损坏轴承。如果供油量过多或油质过多，轴承有时也会过热。此外，如果润滑油中混入坚硬粒子的异物，导致轴承无法清洗干净，或者用脏油清洗轴承，导致轴承内残留沙粒和铁屑等，则轴承的机械摩擦会增加，轴承会变热，另外，由于异物的效果，轴承会容易破损。如果皮带过强，或者全全自动端子机和被驱动机械的轴中心不在同一直线上，也就是不同的心，轴承负荷会增加，变热。

例如，润滑油变少、润滑油过多、油不好、有异物时，设备的摩擦损失会更大。这样很容易理解轴承会变热。如果改善全自动端机的润滑状况，就可以克服问题。

4、设备长期运营维护不到位，零部件功能受损

这个问题只有长期积累才会发生，所以平时就要注意设备的维护工作，只要各个零部件保持良好的状态，设备就能高效运转，发生发热和其他故障的概率也会大大降低。

以上内容由端子机厂家提供，希望对大家能有所帮助。